Trạm trộn bê tông asphalt là hệ thống sản xuất hỗn hợp nhựa đường và cốt liệu để thi công đường bộ. Gồm nhiều loại như trạm trộn chu kỳ, trạm trộn liên tục, có thể cố định hoặc di động. Công suất đa dạng từ 30 – 500T/giờ, phù hợp với nhiều quy mô công trình.
Sau đây hãy cùng T&C Việt Nam – Đơn vị sở hữu, vận hành trạm trộn và thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội uy tín tìm hiểu chi tiết thông tin về trạm trộn Asphatl qua nội dung sau.
Phân loại trạm trộn bê tông nhựa Asphalt
Mục lục
Dựa vào tính năng sản xuất, trạm trộn có thể được chia thành ba loại chính:
- Trạm trộn chu kỳ (theo từng mẻ) với hệ thống sấy nóng gián tiếp
- Trạm trộn chu kỳ với hệ thống sấy nóng trực tiếp
- Trạm trộn liên tục với hệ thống sấy nóng trực tiếp
Các loại trạm trộn bê tông nhựa nóng tại Hà Nội có thể được thiết kế cố định hoặc di động tùy theo nhu cầu sử dụng. Trong đó, các trạm trộn cố định thường có quy mô lớn và được lắp đặt tại các khu vực sản xuất cố định, trong khi trạm trộn di động phù hợp để triển khai tại các công trình thi công.
Dựa trên năng suất hoạt động, trạm trộn được phân thành các loại sau:
- Công suất rất lớn: 200 – 400 tấn/giờ
- Công suất lớn: 80 – 150 tấn/giờ
- Công suất trung bình: 40 – 60 tấn/giờ
- Công suất nhỏ: Dưới 30 tấn/giờ
Việc lựa chọn loại trạm trộn phù hợp phụ thuộc vào nhu cầu sản xuất, quy mô dự án và điều kiện thi công thực tế.
Chi tiết quy trình hoạt động của trạm trộn bê tông nhựa nóng chu kỳ sấy nóng gián tiếp
Chúng tôi sẽ giới thiệu tới các bạn quy trình hoạt động cùng phân tích rõ ràng ưu điểm – nhược điểm của 3 loại trạm trộn bê tông nhựa nóng. Tuy nhiên trong khuôn khổ bài viết này, chúng ta cùng tìm hiểu về loại trạm trộn đầu tiên với chu kỳ sấy nóng gián tiếp nhé!
Quy trình hoạt động Trạm trộn bê tông nhựa nóng chu kỳ sấy nóng gián tiếp
Với loại trạm trộn này, quá trình trộn diễn ra theo từng mẻ riêng biệt, với khối lượng từ 300 – 5000 kg/mẻ và thời gian trộn dao động trong khoảng 50 – 80 giây. Nhờ vào phương pháp sấy nóng gián tiếp, cốt liệu và bitum được chuẩn bị trước khi trộn, giúp kiểm soát chất lượng hỗn hợp tốt hơn.
Quy trình hoạt động trạm trộn bê tông nhựa Asphatl sấy gián tiếp gồm 5 chu trình như sau:
1️⃣ Vận chuyển cốt liệu
- Cốt liệu được đưa đến hệ thống rang sấy bằng xe vận chuyển hoặc băng tải.
- Hệ thống rang sấy bao gồm một thùng quay lớn bằng kim loại, được đặt nghiêng 2 – 10° so với trục.
- Đầu đốt (sử dụng nhiên liệu dầu hoặc gas) được đặt ở phần thấp nhất của thùng, tạo ra luồng khí nóng đi dọc theo chiều dài thùng và thoát ra ở đầu cao.
2️⃣ Quá trình nung nóng cốt liệu
- Cốt liệu được đưa vào từ cửa trên của thùng quay và di chuyển dần theo dòng khí nóng.
- Khi đến giữa thùng, cốt liệu đạt nhiệt độ khoảng 160°C trước khi ra khỏi thùng và được gầu nâng vận chuyển lên hệ thống sàng.
3️⃣ Phân loại và lưu trữ cốt liệu
- Cốt liệu sau khi sấy nóng sẽ được đưa đến hệ thống sàng trong tháp trộn, nơi chúng được phân loại theo kích thước hạt.
- Sau đó, chúng được lưu trữ trong các thùng giữ nhiệt, đảm bảo chất lượng trước khi đưa vào quá trình trộn.
4️⃣ Định lượng và trộn hỗn hợp
- Cốt liệu từ các thùng chứa được định lượng theo công thức thiết kế, sau đó lần lượt nạp vào phễu theo thứ tự từ hạt lớn đến hạt nhỏ.
- Bitum đã được gia nhiệt và lưu trữ trong bồn chứa sẽ được đưa vào máy trộn thông qua hệ thống van định lượng.
- Máy trộn thường là loại bán cầu có hai trục quay, với các cánh trộn được lắp nghiêng góc để đảm bảo hỗn hợp trộn đều.
- Bitum sẽ được thêm vào trong quá trình trộn, đảm bảo từng hạt cốt liệu được bao phủ đều, giúp hỗn hợp đạt chất lượng tốt nhất.
- Thời gian trộn dao động từ 30 – 60 giây, đảm bảo sự đồng nhất của hỗn hợp.
5️⃣ Vận chuyển hỗn hợp sau khi trộn
- Hỗn hợp nhựa đường sau khi trộn xong sẽ được xả trực tiếp vào xe chuyên dụng để vận chuyển ra công trường phục vụ thi công.
Đặc điểm và ứng dụng trạm trộn sấy nóng gián tiếp
Với khả năng kiểm soát chất lượng vượt trội và quy trình hoạt động hiệu quả, trạm trộn chu kỳ sấy nóng gián tiếp là lựa chọn tối ưu trong lĩnh vực sản xuất bê tông nhựa nóng của công ty cổ phần xây dựng T&C Việt Nam phục vụ hạ tầng giao thông.
- Hoạt động theo chu kỳ: Quá trình trộn diễn ra theo từng mẻ, giúp kiểm soát chất lượng hỗn hợp tốt hơn.
- Dễ điều chỉnh chất lượng: Nhờ vào phương pháp sấy nóng gián tiếp, nhiệt độ cốt liệu và tỷ lệ trộn có thể được tối ưu.
- Ứng dụng phổ biến: Loại trạm trộn này phù hợp để thi công các công trình đường giao thông, sân bay hoặc các dự án yêu cầu chất lượng hỗn hợp cao.
- Lắp đặt cố định: Thường được đặt tại một vị trí cố định với công suất từ 100 – 400 tấn/giờ, phục vụ các công trình quy mô lớn.
| 1. Cốt liệu nguội; | 2. ðịnh lượng cốt liệu nguội; | 3. Băng truyền; |
| 4. Nung cốt liệu; | 5 . Hút bụi cốt liệu; | 6. Ống khói; |
| 7. Băng truyền; | 8. Sàng; | 9. thùng chứa; |
| 10 . Cân; | 11 . Thùng trộn; | 12 . Thùng chứa bột khoáng tự nhiên; |
| 13 . Thùng chứa bitum nóng; | 14 . ðịnh lượng bitum |
Lời kết
Trên đây chúng tôi vừa giới thiệu khá chi tiết tới quý khách về cách phân loại 3 loại trạm trộn bê tông nhựa nóng (bê tông nhựa Asphalt) và phân tích đối với trạm trộn bê tông nhựa sấy gián tiếp (2 loại còn lại xin được phân tích kỹ càng hơn ở bài viết tiếp sau trong series của chúng tôi).
T&C Việt Nam là một trong những đơn vị uy tín, lâu năm nhất trên địa bàn, phục vụ thi công Asphalt chuyên nghiệp. Quý khách có nhu cầu, liên hệ trực tiếp qua hotline của chúng tôi để nhận báo giá thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội nhanh và chính xác nhất nhé.
Trân trọng và xin hẹn gặp lại ở bài viết sau!