Quy trình thi công láng nhựa cho mặt đường bê tông nhựa Asphalt

Láng nhựa mặt đường giúp chống hao mòn bánh xe một cách hiệu quả, đồng thời bảo vệ lớp mặt đường bê tông Asphalt, tăng cường độ lớp kết cấu áo đường. Sau đây công ty T&C sẽ cùng các bạn tìm hiểu chi tiết về công tác này.

Láng nhựa mặt đường là gì và Tác dụng

Láng nhựa là quá trình tạo ra một lớp phủ mỏng trên bề mặt đường, có độ dày không vượt quá 3-4 cm, bằng cách tưới nhựa lên từng lớp bề mặt, sau đó rải đá và lèn chặt. Dựa vào số lần tưới nhựa, láng nhựa được chia thành ba loại chính:

• Láng nhựa 1 lớp: Độ dày từ 1 – 1,5 cm.
• Láng nhựa 2 lớp: Độ dày từ 1,5 – 2 cm.
• Láng nhựa 3 lớp: Độ dày từ 2,5 – 3 cm.

Do lớp láng nhựa trong thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội cho mặt đường có độ dày rất mỏng, nó không đóng vai trò gia tăng cường độ của kết cấu áo đường mà chỉ được xem như một lớp không chịu lực.

Tác dụng của láng nhựa cho mặt đường Asphalt:

• Chống mài mòn do tác động của bánh xe.
• Tăng khả năng chống trơn trượt, cải thiện độ bám đường.
• Hạn chế nước thấm vào bề mặt đường.
• Nâng cao độ bằng phẳng và chất lượng mặt đường, giúp xe di chuyển êm ái hơn.

Thời gian sử dụng của lớp láng nhựa thường kéo dài từ 2 – 6 năm, tùy vào điều kiện sử dụng và môi trường.

Nội dung và quy trình kỹ thuật công nghệ láng nhựa

Việc láng nhựa không chỉ yêu cầu tuân thủ quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt mà còn đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng nhằm đảm bảo chất lượng và hiệu quả thi công.

Công tác chuẩn bị của công nghệ láng nhựa mặt đường giao thông

Công tác chuẩn bị:

• Chuẩn bị vật liệu: Lựa chọn và kiểm tra chất lượng nhựa, đá rải và các vật liệu khác.
• Làm sạch mặt đường: Vệ sinh bề mặt lớp đáy, đảm bảo độ sạch và độ bền cần thiết.
• Tạo khuôn đường: Sửa chữa, định hình mặt đường để đạt được các yêu cầu kỹ thuật về cao độ, độ dốc ngang, và độ vững chắc.

Quy định về đun nóng nhựa:

Nhựa phải được đun nóng trước khi sử dụng. Theo tiêu chuẩn Việt Nam, với nhựa bitum có độ kim lún 40/90:

• Nhiệt độ đun tối ưu: 140°C – 180°C.
• Thời gian đun không quá 3 giờ.
• Chỉ đun lượng nhựa đủ dùng, không sử dụng nhựa đã đun lại nhiều lần.

Quy trình nấu nhựa:

• Đổ nhựa vào nồi nấu, không vượt quá 1/3 chiều cao nồi để tránh tràn nhựa và lãng phí.
• Đặt nồi chắc chắn, chọn hướng gió phù hợp để không ảnh hưởng đến người lao động hoặc người qua lại.
• Sử dụng bếp có che chắn để giảm tổn thất nhiệt.

Láng nhũ tương thay thế nhựa nóng: Trong một số trường hợp, nhũ tương nhựa đường (nhựa nguội) có thể được sử dụng thay thế cho nhựa nóng. Phương pháp này an toàn và tiện lợi hơn, đồng thời giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm môi trường.

Láng nhựa trên mặt đường rải đá dăm mới thi công

Láng nhựa trên mặt đường đá dăm mới thi công xong

• Mặt đường đá dăm được lu lèn đến giai đoạn 3, nhưng không tưới nước hay rải cát chèn để chuẩn bị cho quá trình láng nhựa. Trước khi thực hiện, cần làm sạch bề mặt, cày bỏ các mảng đất hoặc bột đá còn sót lại, để lộ kẽ đá.
• Tưới nhựa nóng với định mức từ 3 – 3.5 kg/m².
• Rải đều đá, sỏi kích thước 10-20 mm với tiêu chuẩn 18-20 m²/tấn, đảm bảo phủ kín lớp nhựa vừa rải.
• Lu lèn bằng xe lu trọng lượng từ 6-8 tấn, thực hiện 6-8 lượt/điểm ngay sau khi rải đá.sau khi rải đá.

Láng nhựa 2 lớp trên mặt đường đá dăm mới thi công

• Sau khi hoàn thành lu lèn lớp đá, sỏi kích thước 10-20 mm ở lớp đầu tiên, tiến hành tưới lớp nhựa thứ hai với định mức từ 2 – 2.5 kg/m².
• Rải lớp đá, sỏi kích thước 5-10 mm theo tiêu chuẩn 12-15 m²/tấn, đảm bảo phủ kín mặt nhựa vừa tưới.
• Lu lèn bằng xe lu trọng lượng từ 6-8 tấn, thực hiện 6-8 lượt/điểm ngay sau khi rải đá, sỏi kích thước 5-10 mm.
• Tiếp tục lu lèn thêm 4-6 lượt/điểm để đảm bảo độ bền chặt và kết dính của lớp vật liệu.

Láng nhựa mặt đường Asphalt đã sử dụng nhiều năm

Vá các ổ gà và sửa lại các vị trí không bằng phẳng trên mặt đường cũ để đảm bảo bề mặt phẳng trước khi thực hiện láng nhựa.

Dọn sạch bề mặt đường bằng chổi quét hoặc thiết bị thổi khí, tránh làm bong lớp đá hiện có trong quá trình làm sạch.

Tưới nhựa nóng với định mức từ 2.5 – 3 kg/m².

Rải đều lớp đá, sỏi kích thước 10-20 mm theo tiêu chuẩn 15-18 m²/tấn, đảm bảo phủ kín mặt đường.

Lu lèn bằng xe lu trọng lượng 6-8 tấn, thực hiện 6-8 lượt/điểm ngay sau khi rải lớp đá, sỏi kích thước 10-20 mm.

Quy trình thi công láng nhựa mặt đường cấp phối đá dăm, sỏi ong

Láng nhựa mặt đường cũ (đã sử dụng

Kiểm tra tình trạng bề mặt đường đã qua sử dụng để đánh giá độ bằng phẳng. Nếu mặt đường bị mòn nhiều, cần xới lại và bổ sung vật liệu mới. Sau đó, thực hiện lu lèn theo đúng yêu cầu kỹ thuật của quy trình thi công đối với mặt đường cấp phối hoặc sỏi ong.

Láng nhựa cho mặt đường mới thi công

• Chuẩn bị láng nhựa cho mặt đường cấp phối và sỏi ong mới, không sử dụng lớp bảo vệ.
• Láng nhựa từ 2-3 lớp trên mặt đường cấp phối và sỏi ong được thực hiện giống như quy trình dành cho mặt đường đá dăm đã qua sử dụng. Cần xử lý mặt đường trước khi láng nhựa để đảm bảo nhựa dính bám tốt với bề mặt.

Phương pháp xử lý mặt đường bê tông nhựa Asphalt để tăng độ dính bám với nhựa

Phương án 1:

Phun đều một lớp dầu mazut, dầu hỏa, hoặc dầu creosote với định mức từ 0.2 – 0.3 kg/m².

Phương án 2:

• Rải một lớp nhựa pha thêm 15-20% dầu mazut, dầu hỏa, hoặc dầu creosote, theo định mức từ 0.8 – 1 kg/m².
• Đợi khoảng 5-10 phút để bề mặt se lại, sau đó tiến hành thi công lớp láng nhựa theo quy trình quy định cho mặt đường đá dăm đã sử dụng.

Lưu ý khi thi công nhựa pha dầu

• Với lớp nhựa đầu tiên, khi sử dụng nhựa pha dầu để tăng độ dính bám, lượng nhựa cần thiết là 1.5 – 2 kg/m².
• Khi rải nhựa, thực hiện theo thứ tự: từ tim đường rải ra hai mép (đối với đường thẳng), hoặc từ lưng dốc xuống bụng dốc (nếu đường cong có siêu cao).
• Khi lu lèn, bắt đầu từ hai mép dịch vào tim đường (đối với đường thẳng), hoặc từ bụng lên lưng dốc (nếu đường cong có siêu cao).

Láng nhựa bằng nhũ tương

Lượng nhũ tương cần sử dụng sẽ gấp đôi lượng nhựa nóng, do nhũ tương chứa 50-60% trọng lượng là nước. Quá trình láng nhựa sẽ chia làm nhiều lần để đảm bảo chất lượng và độ kết dính.