Tiếp tục trong series Các loại trạm trộn Bê tông Asphalt tại Việt Nam, ở bài viết trước chúng ta đã tìm hiểu khá chi tiết về các phân loại (3 loại trạm Asphalt) và phân tích về quy trình hoạt động của loại trạm sấy nóng cấp nhiệt gián tiếp.
Bài viết này, hãy cùng T&C Việt Nam tìm hiểu thêm về 2 loại hoạt động kiểu cấp nhiệt trực tiếp (gián đoạn theo chu kỳ và liên tục)
Trạm trộn bê tông nhựa nóng Asphalt theo chu kỳ cấp nhiệt trực tiếp
Mục lục
Loại trạm trộn bê tông nhựa nóng này hoạt động theo cơ chế định lượng cấp phối cốt liệu nguội theo từng mẻ, sau đó tiến hành sấy nóng và trộn với bitum để tạo ra hỗn hợp đạt tiêu chuẩn.
Quy trình hoạt động trạm trộn theo chu kỳ cấp nhiệt trực tiếp
Quy trình hoạt động được chia ra làm 3 công đoạn chính như sau:
1️⃣ Định lượng cấp phối cốt liệu nguội
- Cốt liệu nguội được định lượng theo công thức thiết kế từ hệ thống cấp liệu.
- Sau đó, chúng được đưa vào phễu cân để kiểm tra trọng lượng trước khi tiến hành rang sấy.
- Tỷ lệ cấp liệu được giữ cố định trong suốt quá trình, vì vậy cần đảm bảo độ chính xác khi cấp liệu.
2️⃣ Sấy nóng cốt liệu
- Sau khi cân định lượng, cốt liệu bê tông nhựa Asphalt được đưa vào thùng sấy từng mẻ một để loại bỏ độ ẩm và nâng nhiệt độ lên mức phù hợp.
- Quá trình sấy diễn ra trong thời gian ngắn, đảm bảo cốt liệu đạt nhiệt độ tiêu chuẩn trước khi phối trộn với bitum.
3️⃣ Trộn hỗn hợp
Cốt liệu nóng sau khi sấy sẽ được xả vào máy trộn, nơi nó được phối trộn cùng bitum đã gia nhiệt để tạo ra hỗn hợp đồng nhất.
Đặc điểm của trạm trộn chu kỳ cấp nhiệt trực tiếp
Với trạm trộn bê tông nhựa cấp nhiệt trực tiếp hoạt động theo chu kỳ có rất nhiều ưu điểm. Sau đây công ty cổ phần xây dựng T&C Việt Nam đánh giá cụ thể để quý khách có thể nắm được:
- Linh hoạt trong điều chỉnh thông số kỹ thuật: Vì cốt liệu được định lượng trước khi gia nhiệt, nên có thể thay đổi nhanh chóng các chỉ tiêu kỹ thuật của hỗn hợp theo nhu cầu. Trạm không bị hạn chế bởi dung lượng chứa cốt liệu nóng, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.
- Công suất linh hoạt: Trạm có công suất dao động từ 50 – 200 tấn/giờ, phù hợp với các dự án vừa và lớn.
- Giới hạn về độ ẩm cốt liệu: Nếu cốt liệu có độ ẩm vượt quá 2%, việc sử dụng loại trạm trộn này sẽ không hiệu quả về mặt kinh tế, do quá trình sấy khô mất nhiều năng lượng.
- Phù hợp với loại vật liệu nhất định: Thích hợp cho vật liệu yêu cầu nhiệt độ vừa và thấp, như đá dăm trộn bitum. Không phù hợp với hỗn hợp có hàm lượng cát cao như bê tông nhựa, do cát cần nhiệt độ sấy cao hơn để đảm bảo chất lượng trộn.
Với những đặc điểm trên, trạm trộn chu kỳ cấp nhiệt trực tiếp là giải pháp hiệu quả cho các công trình thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội T&C Việt Nam cần sự linh hoạt trong điều chỉnh hỗn hợp và sử dụng vật liệu có độ ẩm thấp.
Trạm trộn Asphalt liên tục cấp nhiệt trực tiếp
Loại trạm trộn này hoạt động không sử dụng hệ thống thùng chứa cốt liệu nóng, phễu định lượng hay thùng trộn như các trạm trộn chu kỳ truyền thống. Thay vào đó, quá trình cấp liệu và trộn diễn ra liên tục theo dòng chảy của nguyên liệu, giúp tối ưu hóa công suất và giảm thời gian xử lý.
Nguyên lý hoạt động trạm Asphalt cấp nhiệt trực tiếp
Quy trình hoạt động của loại trạm trộn bê tông nhựa nóng (bê tông nhựa Asphalt) kiểu cấp nhiệt trực tiếp như sau:
Cấp liệu liên tục
- Cốt liệu nguội được cấp liên tục từ các thùng chứa và đưa lên băng tải.
- Hệ thống cân tự động xác định tỷ lệ cấp phối cốt liệu chính xác, bởi bất kỳ sai sót nào cũng chỉ có thể phát hiện khi kiểm tra hỗn hợp thành phẩm trong phòng thí nghiệm.
- Cốt liệu từ băng tải sẽ đi vào thùng quay để sấy nóng và phối trộn theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
Quy trình sấy nóng và trộn
Thùng quay trong trạm trộn liên tục có cấu tạo đặc biệt, khác biệt với các loại thùng quay trong trạm trộn chu kỳ ở hai điểm chính:
- Đầu đốt được đặt ở đầu cuối của thùng quay, khiến cốt liệu di chuyển theo hướng ngọn lửa.
- Bên trong thùng quay có hai khu vực:
- Khu vực thứ nhất: Sấy nóng và cấp phối cốt liệu.
- Khu vực thứ hai: Trộn cốt liệu nóng với bitum, có màn chắn ngọn lửa hoặc cơ chế bảo vệ để giữ ổn định chất lượng hỗn hợp.
- Bitum được phun trực tiếp vào thùng quay ngay khi cốt liệu nóng đi vào khu vực trộn.
- Tốc độ phun bitum được kiểm soát chặt chẽ, có thể điều chỉnh bằng bơm điều chỉnh lưu lượng hoặc van điều tiết dòng chảy, đảm bảo hỗn hợp đạt chuẩn.
Thùng chứa cốt liệu nguội; 2. Băng truyền; 3 . Thùng chứa bột đá;
bộ phận cấp bitum; Vòi phun; 6. Ống khói;
Silô chứa hỗn hợp đã trộn; A. Nung nóng cốt liệu; B. Trộn.
Ưu điểm của trạm trộn liên tục cấp nhiệt trực tiếp
- ✔ Giảm lượng khí thải ô nhiễm: Lượng khói xả ra từ loại trạm trộn này chỉ bằng 10% so với các loại trạm trộn trước đây, nhờ vào cơ chế hấp thụ bụi khí từ vùng sấy nóng vào hỗn hợp bitum.
- ✔ Tự động hóa cao: Việc sử dụng hệ thống điều khiển tự động bằng máy tính giúp khắc phục các hạn chế về tính linh hoạt khi cần thay đổi công thức hỗn hợp.
- ✔ Thiết kế đơn giản – Chi phí bảo dưỡng thấp: Các bộ phận của trạm có thiết kế đơn giản, giúp giảm chi phí bảo dưỡng và nâng cao độ bền. Phù hợp để lắp đặt trạm trộn di động cho các dự án có nhu cầu sản xuất ngắn hạn.
- ✔ Công suất lớn – Phù hợp với các dự án quy mô lớn: Công suất hoạt động có thể đạt từ 100 – 500 tấn/giờ, thích hợp cho các công trình cần sản xuất khối lượng lớn vật liệu đá nhựa trong thời gian dài.
Hạn chế
Bên cạnh vô vàn ưu điểm thì kiểu trạm trộn liên tục này cũng bộ lộ một số hạn chế nhỏ như sau:
- Khả năng điều chỉnh hỗn hợp bị hạn chế: Khi cần thay đổi thành phần hỗn hợp, hệ thống yêu cầu điều chỉnh lớn và tốn nhiều thời gian, không linh hoạt như trạm trộn chu kỳ.
- Không phù hợp với vật liệu có độ ẩm cao: Trạm trộn này không tối ưu với cốt liệu có độ ẩm cao, vì quá trình sấy có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng trộn.
Ứng dụng thực tiễn
- Thích hợp cho các công trình quy mô lớn, nơi yêu cầu sản xuất liên tục và ổn định vật liệu nhựa đường.
- Là giải pháp tối ưu cho những gói thầu cần trạm trộn di động, do thiết kế đơn giản và dễ di dời.
- Hạn chế trong các dự án nhỏ lẻ cần nhiều loại hỗn hợp khác nhau, do tính linh hoạt thấp khi cần thay đổi công thức phối trộn.
Với công suất lớn, thiết kế tối giản và khả năng tự động hóa cao, trạm trộn liên tục cấp nhiệt trực tiếp là lựa chọn lý tưởng cho các dự án xây dựng dài hạn, đặc biệt là những công trình đường bộ và hạ tầng giao thông quy mô lớn.
Lời kết
Là đơn vị vận hành trạm trộn bê tông nhựa, thi công trực tiếp, chúng tôi luôn cố gắng phát triển, sáng tạo và tối ưu không ngừng để tạo nên sản phẩm chất lượng và tối ưu chi phí cho khách hàng.
Hãy liên hệ trực tiếp tới T&C Việt Nam để nhận báo giá thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội với chi phí chính xác, rẻ nhất, tối ưu quy trình đảm bảo chất lượng và triển khai thi công nhanh chóng cho các công trình năm 2025 này nhé.