Trạm trộn bê tông nhựa nóng – Dây chuyền sản xuất bê tông nhựa nóng Asphalt và hệ thống kiểm soát trạm trộn

Trong dây chuyền sản xuất bê tông nhựa asphalt, tiếp đến chúng ta hãy tìm hiểu những thông tin cuối cùng về một bộ phận kiểm soát quan trọng là hệ thống kiểm soát dây chuyền trộn. Tất cả kiến thức sẽ được T&C tổng hợp ngay sau đây!

Dây chuyển sản suất bê tông nhựa asphalt

Công đoạn cuối cùng trong sản xuất bê tông nhựa asphalt nóng tại trạm trộn chính là chuyển thành phần cốt liệu cùng phụ gia vào thiết bị trộn để tiến hành phối trộn tạo nên thành phẩm. Công đoạn và các bộ phận cần thiết hoạt động như sau:

Công đoạn cân vật liệu và phối trộn

Công đoạn cân và trộn là phần quan trọng nhất trong mỗi trạm trộn bê tông nhựa nóng. Tại đây, ba thành phần chính được chuẩn bị và cân đo theo đúng công thức pha trộn tiêu chuẩn.

Cụ thể, cốt liệu asphalt từ phễu nóng được đưa vào cân khoáng, chất độn từ silo chứa chất độn được đưa vào cân chất độn, và bitum được lấy từ bể chứa và đưa vào cân bitum. Quá trình này diễn ra đồng thời và song song với nhau.

Thiết bị cân và phối trộn vật liệu trong trạm bê tông nhựa
Thiết bị cân và phối trộn vật liệu trong trạm bê tông nhựa

Ghi chú:

  1. Cân khoáng
  2. Cân phụ gia (chất độn)
  3. Cân phụ gia bitum
  4. Bộ phối trộn

Với thiết kế máy trộn rộng rãi, mức độ đầy tối ưu cho bộ trộn không vượt quá 60%, ngay cả khi lô hàng đã đạt đầy. Điều này giúp đảm bảo quá trình trộn bê tông nhựa asphalt diễn ra đồng đều và giảm thiểu sự hao mòn thiết bị.

Hình dạng máy trộn bê tông nhựa
Hình dạng máy trộn bê tông nhựa

Bộ trộn

Sau khi các thành phần được cân, tất cả các vật liệu sẽ được chuyển vào bộ trộn để hòa trộn thành một hỗn hợp đồng nhất. Thời gian cho một chu kỳ trộn thường là 45 giây và được gọi là một mẻ.

Công suất trộn của trạm trộn bê tông nhựa nóng tại Hà Nội T&C được tính toán dựa trên thời gian chu kỳ này, kết hợp với công suất bộ trộn. Ví dụ, với bộ trộn có công suất 2 tấn và thời gian chu kỳ 45 giây, công suất trộn sẽ đạt 160 tấn mỗi giờ.

  • Năng suất trộn = công suất trộn * mẻ/h
  • Công suất trộn = 1.5 tấn * (3600 (giây/h) / 45 giây)
  • Công suất trộn = 1.5 tấn * 70 mẻ/h
  • Năng suất trộn = 104 tấn/h

Chu kỳ trộn / mẻ trộn tại trạm trộn thảm bê tông nhựa nóng

Silo chứa vật liệu asphalt đã phối trộn

Nhựa đường thành phẩm có thể được chất lên xe tải

Kết cấu silo phía bên dưới

Trong hình ảnh, bạn có thể thấy kết cấu của silo được thiết kế đặt ở phía trên. Các buồng silo được cấp liệu riêng biệt thông qua các thùng cấp liệu bánh xích (bánh xích ngang) hoặc, đối với những cải tiến của chúng tôi, qua máng chuyển hướng hỗn hợp vật liệu.

Hình ảnh Silo bên dưới trạm trộn bê tông nhựa
Hình ảnh Silo bên dưới trạm trộn Asphalt

Mỗi buồng silo được trang bị máy dò để kiểm soát mức đầy (thiết bị này ngăn không cho buồng silo bị đầy quá mức) và các nắp xả được gia nhiệt bằng điện. Thân silo được cách nhiệt để chống lại bức xạ nhiệt và được bảo vệ bởi lớp tấm kim loại định hình.

Thùng chứa chất liệu

Sau khi quá trình trộn bê tông nhựa hoàn tất, bộ trộn sẽ đổ nhựa đường thành phẩm vào bể chứa bên dưới. Thùng chất liệu được điều khiển điện tử để tự động vận chuyển hỗn hợp đã trộn vào silo chứa vật liệu đã chọn trước.

Nắp xả của thùng chất liệu được làm nóng bằng điện và thùng chất liệu còn được trang bị lớp lót chống mài mòn.

Thùng chứa chất liệu trong trạm trộn bê tông nhựa
Thùng chứa chất liệu trong trạm trộn Asphalt

Máng chuyển hướng vật liệu đã được phối trộn

Máng chuyển hướng vật liệu đã được trộn, một giải pháp mới đang chờ cấp bằng sáng chế, là sự thay thế tiết kiệm chi phí cho thùng cấp liệu ở tháp chính. Hệ thống này có thiết kế đơn giản, cho phép chuyển đổi nhanh chóng và không tải khi lựa chọn silo. Quá trình chuyển đổi đầu ra từ bộ trộn có thể thay đổi dễ dàng bằng hành trình xi lanh.

Máng chuyển hướng vật liệu sau khi phối trộn - Trạm bê tông nhựa nóng T&C
Máng chuyển hướng vật liệu sau khi phối trộn – Trạm bê tông nhựa nóng T&C
Tải trực tiếp Kết cấu silo 1 buồng nằm phía dưới
Đối với trạm trộn bê tông nhựa không có silo tải, nhựa đường được đổ trực tiếp từ bộ trộn vào xe tải. Trong khi đó, đối với trạm trộn nhựa đường có silo tải kết cấu phụ, nhựa đường từ máy trộn sẽ rơi trực tiếp vào buồng silo.
Kết cấu silo nhiều buồng nằm phía dưới Silo ngang
Đối với trạm trộn bê tông nhựa có silo tải kết cấu phụ, nhựa đường được chuyển đến buồng silo tương ứng thông qua thùng chất liệu hoặc máng chuyển hướng vật liệu đã trộn. Còn đối với trạm trộn bê tông nhựa sử dụng silo tải ngang, nhựa đường được vận chuyển đến silo tương ứng bằng thùng chất liệu nghiêng.

Hệ thống điều khiển và kiểm soát trạm trộn Asphalt

Hệ thống này được SCADA phát triển đặc biệt để kiểm soát các trạm trộn bê tông nhựa đang vận hành theo mẻ. Người vận hành điều khiển trạm từ cabin điều khiển. Toàn bộ quá trình trộn và trạm có thể được kiểm soát và giám sát trên hai màn hình.

Hệ thống điều khiển và giám sát trạm trộn bê tông nhựa
Hệ thống điều khiển và giám sát trạm trộn bê tông nhựa
Màn hình bên trái: kiểm soát quá trình trộn
  • Giám sát và kiểm soát toàn bộ quá trình trộn, bao gồm cả việc định lượng khoáng trắng và vật liệu tái chế trước khi đưa vào quy trình.
  • Hệ thống cơ sở dữ liệu được thiết lập dựa trên bài viết để tạo ra công thức, quản lý đơn hàng và lập báo cáo.
  • Báo cáo qua WEB có thể được truy cập từ các máy tính ngoài hệ thống.
  • Tỷ lệ tái chế có thể được điều chỉnh trong suốt quá trình sản xuất, cả đối với hệ thống tái chế nguội và nóng, thông qua điều khiển trượt.
Màn hình điều khiển và kiểm soát quy trình trạm
Màn hình bên phải: kiểm soát quy trình trạm
  • Giám sát và kiểm soát toàn bộ quá trình sấy và bảo quản một cách hiệu quả.
  • Các thao tác đơn giản với tính năng “Tự động khởi động” và “Tự động dừng”, cùng với khả năng điều khiển thủ công cho từng thành phần và truyền động riêng lẻ.
  • Mọi giá trị thiết lập và thực tế quan trọng của quá trình sấy và lưu trữ được hiển thị một cách rõ ràng và dễ hiểu.
  • Quá trình đánh giá lỗi trở nên đơn giản, với khả năng phân tích lỗi và tối ưu hóa trạm trộn dựa trên các giá trị được lưu trữ thông qua Trend Viewer.
  • Tất cả các thông số trạm và truyền động cần thiết có thể được thiết lập trực tiếp từ trạm điều khiển.
  • Với màn hình hiển thị rõ ràng và cấu trúc dễ hiểu, cùng thao tác đơn giản, người dùng có thể dễ dàng làm quen và điều khiển hệ thống trong thời gian ngắn. Các sự cố và bất thường được hiển thị dưới dạng thông báo rõ ràng, giúp xử lý nhanh chóng.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TRẠM
TIÊU CHUẨN OPTION
Hệ thống điều khiển, phần chuyển mạch và nguồn, bộ điều hòa không khí và phân phối chính điện áp thấp Trình tạo công thức để tái chế
Màn hình giám sát Màn hình giám sát thứ 3
Hệ thống bảo trì từ xa qua DSL/3G Hệ thống bảo trì từ xa qua GSM
Phụ kiện công nghiệp chất lượng cao Hệ thống backup NAS
UPS Kết nối với cân xe tải
Hệ thống điều khiển hỗ trợ bộ điều khiển Giám sát năng lượng
Máy in b/wh A4, máy in màu A4
Trạm làm việc thứ 2
Giao diện dữ liệu “Giao diện RESTful”
Báo cáo
Tải bể bitum giải phóng
Đầu đốt giới hạn công suất nhiệt 19,8 MW

Lời kết

Toàn bộ hệ thống phối trộn và điều khiển cho quá trình tạo nên thành phẩm bê tông nhựa nóng Asphalt tại trạm trộn đã được T&C giới thiệu chi tiết tới quý khách hàng. Là trạm trộn tiêu chuẩn và là công ty thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội trực tiếp, chúng tôi càm thấy rất may mắn và hạnh phúc vì nhận được sự tin tưởng và sử dụng dịch vụ của quý khách hàng trong suốt thời gian hoạt động.

Mọi nhu cầu tham khảo thông tin hoặc cần cung cấp báo giá, tham khảo mục Báo giá bê tông nhựa asphalt ở đầu trang web hoặc có thể liên hệ trực tiếp với T&C qua Hotline để trao đổi trực tiếp và lấy giá chính xác.

Một lần nữa xin trân trọng cảm ơn quý khách hàng đã đến với T&C.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *