Trong dây chuyền sản xuất bê tông nhựa asphalt, tiếp đến chúng ta hãy tìm hiểu những thông tin cuối cùng về một bộ phận kiểm soát quan trọng là hệ thống kiểm soát dây chuyền trộn. Tất cả kiến thức sẽ được T&C tổng hợp ngay sau đây!
Dây chuyển sản suất bê tông nhựa asphalt
Mục lục
Công đoạn cuối cùng trong sản xuất bê tông nhựa asphalt nóng tại trạm trộn chính là chuyển thành phần cốt liệu cùng phụ gia vào thiết bị trộn để tiến hành phối trộn tạo nên thành phẩm. Công đoạn và các bộ phận cần thiết hoạt động như sau:
Công đoạn cân vật liệu và phối trộn
Công đoạn cân và trộn là phần quan trọng nhất trong mỗi trạm trộn bê tông nhựa nóng. Tại đây, ba thành phần chính được chuẩn bị và cân đo theo đúng công thức pha trộn tiêu chuẩn.
Cụ thể, cốt liệu asphalt từ phễu nóng được đưa vào cân khoáng, chất độn từ silo chứa chất độn được đưa vào cân chất độn, và bitum được lấy từ bể chứa và đưa vào cân bitum. Quá trình này diễn ra đồng thời và song song với nhau.
Ghi chú:
- Cân khoáng
- Cân phụ gia (chất độn)
- Cân phụ gia bitum
- Bộ phối trộn
Với thiết kế máy trộn rộng rãi, mức độ đầy tối ưu cho bộ trộn không vượt quá 60%, ngay cả khi lô hàng đã đạt đầy. Điều này giúp đảm bảo quá trình trộn bê tông nhựa asphalt diễn ra đồng đều và giảm thiểu sự hao mòn thiết bị.
Bộ trộn
Sau khi các thành phần được cân, tất cả các vật liệu sẽ được chuyển vào bộ trộn để hòa trộn thành một hỗn hợp đồng nhất. Thời gian cho một chu kỳ trộn thường là 45 giây và được gọi là một mẻ.
Công suất trộn của trạm trộn bê tông nhựa nóng tại Hà Nội T&C được tính toán dựa trên thời gian chu kỳ này, kết hợp với công suất bộ trộn. Ví dụ, với bộ trộn có công suất 2 tấn và thời gian chu kỳ 45 giây, công suất trộn sẽ đạt 160 tấn mỗi giờ.
- Năng suất trộn = công suất trộn * mẻ/h
- Công suất trộn = 1.5 tấn * (3600 (giây/h) / 45 giây)
- Công suất trộn = 1.5 tấn * 70 mẻ/h
- Năng suất trộn = 104 tấn/h
Chu kỳ trộn / mẻ trộn tại trạm trộn thảm bê tông nhựa nóng
Silo chứa vật liệu asphalt đã phối trộn
Nhựa đường thành phẩm có thể được chất lên xe tải
Kết cấu silo phía bên dưới
Trong hình ảnh, bạn có thể thấy kết cấu của silo được thiết kế đặt ở phía trên. Các buồng silo được cấp liệu riêng biệt thông qua các thùng cấp liệu bánh xích (bánh xích ngang) hoặc, đối với những cải tiến của chúng tôi, qua máng chuyển hướng hỗn hợp vật liệu.
Mỗi buồng silo được trang bị máy dò để kiểm soát mức đầy (thiết bị này ngăn không cho buồng silo bị đầy quá mức) và các nắp xả được gia nhiệt bằng điện. Thân silo được cách nhiệt để chống lại bức xạ nhiệt và được bảo vệ bởi lớp tấm kim loại định hình.
Thùng chứa chất liệu
Sau khi quá trình trộn bê tông nhựa hoàn tất, bộ trộn sẽ đổ nhựa đường thành phẩm vào bể chứa bên dưới. Thùng chất liệu được điều khiển điện tử để tự động vận chuyển hỗn hợp đã trộn vào silo chứa vật liệu đã chọn trước.
Nắp xả của thùng chất liệu được làm nóng bằng điện và thùng chất liệu còn được trang bị lớp lót chống mài mòn.
Máng chuyển hướng vật liệu đã được phối trộn
Máng chuyển hướng vật liệu đã được trộn, một giải pháp mới đang chờ cấp bằng sáng chế, là sự thay thế tiết kiệm chi phí cho thùng cấp liệu ở tháp chính. Hệ thống này có thiết kế đơn giản, cho phép chuyển đổi nhanh chóng và không tải khi lựa chọn silo. Quá trình chuyển đổi đầu ra từ bộ trộn có thể thay đổi dễ dàng bằng hành trình xi lanh.
Tải trực tiếp | Kết cấu silo 1 buồng nằm phía dưới |
Đối với trạm trộn bê tông nhựa không có silo tải, nhựa đường được đổ trực tiếp từ bộ trộn vào xe tải. | Trong khi đó, đối với trạm trộn nhựa đường có silo tải kết cấu phụ, nhựa đường từ máy trộn sẽ rơi trực tiếp vào buồng silo. |
Kết cấu silo nhiều buồng nằm phía dưới | Silo ngang |
Đối với trạm trộn bê tông nhựa có silo tải kết cấu phụ, nhựa đường được chuyển đến buồng silo tương ứng thông qua thùng chất liệu hoặc máng chuyển hướng vật liệu đã trộn. | Còn đối với trạm trộn bê tông nhựa sử dụng silo tải ngang, nhựa đường được vận chuyển đến silo tương ứng bằng thùng chất liệu nghiêng. |
Hệ thống điều khiển và kiểm soát trạm trộn Asphalt
Hệ thống này được SCADA phát triển đặc biệt để kiểm soát các trạm trộn bê tông nhựa đang vận hành theo mẻ. Người vận hành điều khiển trạm từ cabin điều khiển. Toàn bộ quá trình trộn và trạm có thể được kiểm soát và giám sát trên hai màn hình.
Màn hình bên trái: kiểm soát quá trình trộn | |
|
|
Màn hình bên phải: kiểm soát quy trình trạm | |
|
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TRẠM | |
TIÊU CHUẨN | OPTION |
Hệ thống điều khiển, phần chuyển mạch và nguồn, bộ điều hòa không khí và phân phối chính điện áp thấp | Trình tạo công thức để tái chế |
Màn hình giám sát | Màn hình giám sát thứ 3 |
Hệ thống bảo trì từ xa qua DSL/3G | Hệ thống bảo trì từ xa qua GSM |
Phụ kiện công nghiệp chất lượng cao | Hệ thống backup NAS |
UPS | Kết nối với cân xe tải |
Hệ thống điều khiển hỗ trợ bộ điều khiển | Giám sát năng lượng |
Máy in b/wh A4, máy in màu A4 | |
Trạm làm việc thứ 2 | |
Giao diện dữ liệu “Giao diện RESTful” | |
Báo cáo | |
Tải bể bitum giải phóng | |
Đầu đốt giới hạn công suất nhiệt 19,8 MW |
Lời kết
Toàn bộ hệ thống phối trộn và điều khiển cho quá trình tạo nên thành phẩm bê tông nhựa nóng Asphalt tại trạm trộn đã được T&C giới thiệu chi tiết tới quý khách hàng. Là trạm trộn tiêu chuẩn và là công ty thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Hà Nội trực tiếp, chúng tôi càm thấy rất may mắn và hạnh phúc vì nhận được sự tin tưởng và sử dụng dịch vụ của quý khách hàng trong suốt thời gian hoạt động.
Mọi nhu cầu tham khảo thông tin hoặc cần cung cấp báo giá, tham khảo mục Báo giá bê tông nhựa asphalt ở đầu trang web hoặc có thể liên hệ trực tiếp với T&C qua Hotline để trao đổi trực tiếp và lấy giá chính xác.
Một lần nữa xin trân trọng cảm ơn quý khách hàng đã đến với T&C.